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10000克(g)10公斤,10千克次氯酸钠发生器,如何选择

 发布时间:2020-10-13 点击量:65

10000克,10公斤次氯酸钠发生器,行业内专业的制造厂家有湘怡源生。湘怡源生牌次氯酸钠发生器为全国水利系统认可的产品招标重点推荐目录品牌。湘怡源生牌次氯酸钠发生器是国家版权局基于物联网的水消毒设备远程监控系统国家版权局计算机软件著作权登记证书的设备,是长沙市重合同守信用企业品牌。

10000克次氯酸钠发生器是1小时制备10000克次氯酸钠溶液,1小时需要盐约45千克,适应于1小时5000-10000吨的水厂,以及1小时500-1000吨左右的市政污水厂,具体还要看水质情况。如果是饮用水消毒,次氯酸钠发生器必须具有卫生部们的饮用水卫生许可批件和检测报告,以及消毒许可证,下面把湘怡源生10公斤技术方案做简单介绍:

  设备名称:次氯酸钠发生器现场制氯与投氯系统

制氯方式:电解盐水型次氯酸钠发生器成套系统

制氯量:10.0公斤/小时

单机规格:10.0公斤/小时

设备型号:YS-CL-10000-NaCLO×1

工作方式:全自动化运行及远程控制

投氯方式:流量信号+在线余氯监测+变频计量的闭环变量投药系统

投氯量:按照甲方要求进行投加;

 一,选型指导;

1.1 设计指导思想

1.1.1、严格执行环境保护的各项规定,确保发生器制取的次氯酸钠溶液满足国家及当地有关标准规定;

1.1.2、本着技术先进、运行可靠、成本节约、操作管理简单的原则选择进行工艺设计,使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来;

1.1.3、使用成熟的先进技术工艺,同时充分考虑用水高低峰值的冲击负荷对系统的影响,确保系统在稳定状态下运行;

1.1.4、强化噪音、废水等防治措施,避免二次污染;

1.1.5、采用拥有自有知识产权的技术以及世界品牌配套部件,尽量减低工程投资和运行费用的同时确保设备的稳定、长寿命运行;

1.1.6、平面布置和工程设计时,结合厂区现状,布局力求紧凑、简洁,工艺流程合理通畅,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离;

1.1.7、消毒间建设考虑到操作运行稳定与维护管理简单方便;

1.1.8、发生器的规格设置使用两台机器,可方便以后设备的操作与统一管理,同时也可限度减少投资,节约成本支出。

1.1.9、将次氯酸钠发生器的自动加盐机器、溶盐罐、存储罐等采用控制系统,合并运行,既节约投资的同时,也可以方便施工安装。

 

二、YS-CL-10000-NaClO型次氯酸钠发生器概述

2.1、次氯酸钠发生器简介(电解盐水型)

电解盐水型次氯酸钠发生器是通过电解稀盐水生成次氯酸钠溶液的装置,是由软水装置、溶盐装置、过滤装置、饱和盐水泵、软水泵、电解电极总成、整流电源、自动控制系统、存储与投加等部分组成,制成的纯净次氯酸钠溶液是一种强氧化剂,具有很强的杀菌灭藻能力,可杀灭水源的藻类、细菌等污染物,使得处理后水的菌群指标满足标准。

2.2、次氯酸钠的杀毒原理

次氯酸钠消毒主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而致死病源微生物。其次,次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。再次,次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使细胞丧失活性而死亡。

2.3、次氯酸钠发生器原理概要

次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示:

NaCL+ H2O = NaCLO + H2

电解盐水型次氯酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程,它的原材料就是盐水,没有别的附加成份,制成次氯酸钠溶液品质纯净,由于本系统应用于自来水的水源水消毒,所以发生器系统的设计充分考虑运行节能、成本节约、可靠性高、使用寿命长、操作简单等特点。

2.4、次氯酸钠发生器主要技术指标

盐水浓度: 3.0%-5.0%直流耗电量:<4.5KWh/KgCL2

有效氯浓度:8000ppm

发生器工作状态:全过程自动化控制,可24小时连续工作;

阳极涂层连续使用寿命>5年,可重复涂层,重复使用;

适应环境温度:-10 +50

电解液流量:10000L/hr(单台主机);

产氯量:10.0Kg/hr(单台主机);设备数量:1

三、成套全自动次氯酸钠发生器系统组成

3.1、系统工艺流程示意图

 

 

3.2、系统介绍:

YS-CL-10000-NaCLO全自动次氯酸钠发生器系统完全实现全自动化生产,系统单元包含:

A、软水器:包括软化水装置、自动切换阀门;

B、自动溶盐系统:包括螺杆式盐输送机、溶盐罐、液位控制、溶盐泵、电动阀门、管道等部件组成一套自动输送盐、溶解盐,形成饱和盐水的装置;

C、精密过滤器:包括过滤精度:5um 不锈钢外壳,PP喷熔滤芯。流量Q=50立方米/小时,自动反冲洗功能。(可选配)

D、精密过滤器:包括过滤精度:25um 不锈钢外壳,PP喷熔滤芯。(可选配)

E、次氯酸钠发生器主机:包含电解槽、电解电源、智能控制中心PLC、控制元件、人机界面,上位机通讯模块、操作面板、主机支架、电动阀门、配电系统等;

F、次氯酸钠溶液存储槽:包括存储槽、排氢装置;

G、自动投加及在线监测系统:包括模拟量接收中控总水流量模块、变频器、防腐计量投加泵、在线余氯监测仪组成闭环控制投氯;

H、在线仪表系列:生产用水压力监测、稀盐水盐度在线监测、电解液温度监测、电解电极接点温度、稀盐水流量监测、在线发生器站房氢气气体浓度监测,以上监测仪表均包含报警信号输出。

3.3、系统组成部件介绍

3.3.1、盐水预制单元:

软化水装置:双罐双阀,CT100型树脂,数量1台。

溶盐池:V=10000L,PE材料, φ×H=5850×2180mm,食品级PE罐,数量1套。

溶盐泵:Q=25m3/hr H=41m N=1.1KW  数量1台。

稀盐水防腐计量泵:Q=1550L/hrH=0.25MPa N=0.25KW,数量1台。

3.3.2、盐水预制功能:

软化水装置:对生产用水进行软化处理,用于溶解盐颗粒、配置稀盐水,使得进入电解槽的盐水处于软水状态,减少电解过程中的垢体产生量。

溶盐罐与溶盐泵:大量盐颗粒投入到溶盐罐后,软化水经过进水管道进入溶盐布水器,对盐颗粒进行初次溶解,初次溶解后的液体经过循环溶盐泵循环加压打入溶盐罐内的布水器,对盐颗粒进行充分溶解,达到免搅拌溶解,形成饱和盐水。

精密过滤器:进行精密过滤,过滤器采用不锈钢外壳,内置PP喷熔滤芯过滤精度达到5umPP喷熔滤芯,滤芯可方便更换,可获得纯净的饱和盐水,纯净的饱和盐水可减少电解电极的结垢量,从而减少酸洗频率。(可选配)

稀盐水防腐计量泵:把稀盐水使用计量泵定量泵入电解槽,经过电解即可形成次氯酸钠溶液,计量泵的流量可通过调节器进行的范围内调节。

注意:大量盐溶解后的盐水可能会杂质较多,建议经常更换精密过滤器的滤芯,可获得十分洁净的稀盐水!

 

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